Respecta® Maschinenbau:
Anlagentechnik „Made in Germany“ für das rezeptgesteuerte kontinuierliche Dosieren und Mischen von festen und flüssigen Stoffen, auch mit integrierter Vakuumtechnologie
Verschiedenste Rohstoffe parallel dosiert und homogenisiert innerhalb einer Rezeptur zur Verarbeitung von
- Trockenen mineralischen und synthetischen Feststoffen in allen Konsistenzen von weich bis sehr hart und von hoher Schüttdichte bis sehr leicht. Vom feinen Pulver bis hin zu groben Körnungen bis etwa 16mm Durchmesser sowie für diverse Recyclate.
- Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskositäten von Wasser bis hin zu Emulsionen und Pasten.
- Produktionsausstoß von 0,5l/min bis 25.000 l/h, kontinuierlich oder chargenweise.
SPS-gesteuerter Prozess für die automatisierte Fertigung
Präzises Dosieren (volumetrisch oder gravimetrisch) jeder Komponente entsprechend der gewählten Rezeptur. Homogenisieren der festen und/oder flüssigen Stoffe durch die projektspezifisch konstruierte Mischschnecke (Metall-Werkstoffe oder Keramik), die fliegend gelagert befestigt ist und mit hoher Drehzahl und dennoch schonend das Gemisch im Durchlauf ausbringt und in Formen, Behälter oder auf Bänder gießt oder injiziert. Reinigung der Anlage bei Produktionsstop auf Knopfdruck und somit sehr flexibel für schnelle Rezepturwechsel.
Neben der Standardüberwachung der Anlagen durch Niveau-, Strömungs- und Drucksensoren zusätzlich optional mit Massedurchflussmessung/Nachregelung von Prozessparametern wie Mischungsviskosität, Gemisch-Dichte, Menge und Temperatur.
Als Variante für viele Anwendungen auch als RESPECTA VacuCast® mit integriertem Vakuumsystem für völlig blasenfreie Gemischaufbereitung im selben Arbeitsgang innerhalb von Sekunden.
Geeignet sind RESPECTA®-Anlagen zum Beispiel auch für die Herstellung von hochgefüllten reaktiven Massen auf Basis von kalt- und heißhärtenden Kunstharz-Bindemitteln wie
- Polyesterharz (UP)
- Epoxidharz (EP)
- Acrylharz (PMMA)
- Polyurethan (PUR)
