RESPECTA®

– MÁQUINAS DE MEZCLADO Y DE DOSIFICACIÓN CONTINUA

Componentes de la máquina

Las máquinas RESPECTA® de dosificación y mezcla se utilizan para la producción continua de productos de alta calidad en muchas industrias, por ejemplo, también pudenser fabricadas en forma de instalaciones móviles especialmente diseñadas para que puedan caber en contenedores marítimos estándar para aplicaciones en alta mar, o incluso en un desierto. Cada máquina es específicamente diseñada de acuerdo con las necesidades del cliente para el procesamiento de materias primas muy variados.

Anlagekomponenten

Flexibilidad del proceso por los componentes optimizables

Materias primas innovadoras que permiten a nuestros clientes para desarrollar nuevos productos o mejorar los ya existentes están apareciendo continuamente en el mercado. Para garantizar la alta flexibilidad del proceso - por ejemplo, en el caso de la utilización de los nuevos rellenos, aglutinantes o aditivos - nuestras máquinas están diseñadas para que se pueden agregar módulos como y cuando se requiera o reemplazarlos más tarde, por ejemplo, los periféricos que a menudo son muy fáciles de instalar, sin causar largas interrupciones del proceso de producción ("Plug & Play"). A continuación se presentan algunos ejemplos de nuestra gama de tales componentes:

Sistema de dosificación de sólidos

El tanque reemplazable y la herramienta de dosificación, adaptados a las especificaciones de relleno y una dosificación requierida. Tiene una conexión rápida y una conexión de enchufe eléctrico.

Sistema de dosificación de rellenos ligeros

De acuerdo con la naturaleza y las cantidades de los rellenos ligeros, por ejemplo como un periférico adicional.

Sistema de dosificación de líquidos

Un periférico para, por ejemplo, componentes aglutinantes adicionales, como resinas sintéticas, endurecedores, aditivos, agentes colorantes.

Sistema de agente de contraste

Para añadir de 1 a 4 agentes de contraste a mezclas decorativas (un efecto de mármol).

Dispositivo calentador de flujo

Calentamiento controlado, por ejemplo, de resinas sintéticas usando aceite térmico, con el propósito de mejorar tales condiciones de proceso como la reactividad de mezcla o la reducción de la viscosidad de los líquidos altamente viscosos.

Medición de flujo de masa

Utilizando el principio de Coriolis para medir y ajustar los componentes líquidos o toda la mezcla, por ejemplo, su cantidad, viscosidad, densidad y temperatura. También registra los datos para asegurar, por ejemplo, la trazabilidad de lotes, etc.

Estación de dosificación y de llenado

Un dispositivo de porcionado controlado por PLC, por ejemplo, para los líquidos no reactivos en tanques, recipientes y botellas.

Estación de llenado de bolsones (big bags) con bombeo

Una estación automática onde el relleno es bombeado en el recipiente de dosificación desde el bolson para alimentar un sistema de procesamiento continuo. La especificación de la estación corresponde a los datos iniciales del cliente: el tipo de relleno (harinas, polvos, fracciones de granulados), a las condiciones del proceso, etc.

Alimentador saco lleno

Un alimentador llenado manualmente de bolsas, que provee de material a la sistema de procesamiento continuo.

Máquina de 3D, moviéndose en el sentido de los tres ejes de referencia XYZ

La máquina está estacionada en una plataforma y se puede desplazar a la derecha / izquierda y adelante / atrás eléctricamente y desempeñar aumento / descenso hidráulicamente.

Destilador de disolventes

Para la regeneración eficaz de los disolventes utilizados.



La tecnología de preparación RESPECTA®, conforme al proceso de preparación y los materiales y productos, se utiliza, por ejemplo, en las estaciones de llenado, para las sustancias reactivas de diversos tipos y formas, o con prensas y sistemas de alimentación de funcionamiento continuo para las líneas de producción. Con nuestras décadas de know-how, con mucho gusto apoyamos a todos nuestros clientes con la selección de un equipamiento adecuado y socios confiables para ellos.

Hay muchas posibilidades para optimizar aún más sus procesos. Por favor, discute sus propias ideas y deseos con nuestros técnicos experimentados!